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中性盐雾试验

简要描述:中性盐雾试验是在特定的试验箱(电镀设备)内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验...

  • 更新时间:2021-11-30 09:27
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详细介绍

检测项目

中性盐雾试验

测试目的

快速评价有机和无机覆盖层的不连续性,空隙及破损等缺陷的实验方法,也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量比较

检测范围

各种金属、不锈钢、合金

项目介绍

中性盐雾试验是在特定的试验箱(电镀设备)内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h·cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。

试验件在箱内放置时不要直接与箱体接触,而要采用悬挂或放在专用的架子上,如果是片状,要与平面呈l5°~30°角。以间歇或连续方式进行喷雾试验。一般以24h为一个观测期,间歇式是喷雾8h,停16h,连续式则是一直不停地喷雾。也可以根据需要约定不同的观测时间。

通常以发现试验件长出锈蚀为试验终点。一般要求镀层通过中性盐雾试验至少要达到48h不生锈。

试验方法

中性盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;

称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;

腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;

腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

中性盐雾试验

试验条件

(1)盐溶液。盐溶液是盐雾试验的关键要素,直接影响试验结果,对于盐溶液,主要的要求包括:浓度、pH、制备用材。

注:①条件试验时,pH应该维持在该范围内。在保证氯化钠浓度的前提下,可以使用盐酸或者氢氧化钠调节pH。

②每一批新配制的溶液都应该测量pH。

(2)试验样品。盐雾试验的样品主要有试片(试板)和产品(含零部件、元器件)两类。各种标准对样品的种类有不同的规定,对样品的数量一般没有具体规定。试验前需对试验样品进行预处理及全面的外观检查。GB/T 1771-2007和ASTM B117-2007中还规定,需要时进行划痕处理,以测定在盐雾环境中划伤表面腐蚀的发展。

(3)中性盐雾试验条件控制。试验条件控制是保证试验结果准确性及再现性的关键,试验条件控制包括:试验温度、溶液沉降量、pH等。

试验标准

GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

ISO 9227 Corrosion tests in artificial atmospheres -- Salt spray tests

JIS Z2371 盐雾试验方法

ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus

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