塑料应力腐蚀试验

测试项目

塑料应力腐蚀测试

试验目的

评估塑料在不同环境介质下对应力腐蚀的敏感性。

塑料应力腐蚀试验介绍

在应力存在的条件下，塑料易在酸、碱环境中发生应力腐蚀开裂失效。因为不导电，塑料的应力腐蚀开裂与金属材料的电化学腐蚀机理有所不同，主要是化学腐蚀和物理腐蚀。一般认为，塑料应力腐蚀试验有四个特点：1、一定的环境，如酸性或碱性环境;2、在较低应力水平下即可发生破坏;3、断裂表现为从一个或多个应力源萌生4、断裂表面在应力源区是平面的。

塑料应力腐蚀检测的特点

(1)造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力(近年来，也发现在不锈钢中可以有压应力引起)。这个应力可以是外加应力，也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。最早发现的冷加工黄铜子弹壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏，就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火，这种事故就可以避免。

(2)应力腐蚀造成的破坏，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。

(3)只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏，而β黄铜在水中就能破裂。

(4)应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-9-10-6m/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。

(5)应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。

(6)应力腐蚀破坏的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物，而疲劳断口的表面，如果是新鲜断口常常较光滑，有光泽。

(7)应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。但不要形成绝对化的概念，应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。

(8)应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂，其断口是解理或准解理的，其裂纹有似人字形或羽毛状的标记。

塑料应力腐蚀检测标准