缝隙腐蚀试验

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缝隙腐蚀试验

项目简介

缝隙腐蚀又叫间隙腐蚀，是两个连接物之间的缝隙处发生的腐蚀，金属和金属间的连接(如铆接、螺栓连接)缝隙、金属和非金属间的连接缝隙，以及金属表面上的沉积物和金属表面之间构成的缝隙，都会出现这种局部腐蚀。缝隙腐蚀也是一种电化学腐蚀，在电解液中，金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙，缝隙内有关物质的移动受到了阻滞，形成浓差电池，从而产生局部腐蚀，这种腐蚀被称为缝隙腐蚀。

缝隙腐蚀影响因素

(1) 溶解O2量：溶液中O2浓度增加，缝隙外部阴极反应加速，腐蚀量增加。一般溶液中溶解氧小于0. 5ppm时，有可能不引起缝隙腐蚀。

(2) 电解质的流速：增加腐蚀液的流速，即输送到缝隙外部的金属表面上的O2量增加，腐蚀量也增加。但是设备运行中产生的残渣或生成的松膜，流速减慢反而容易堆积;从此意义上讲，增加流速也有可能减少腐蚀。

(3) 温度:温度升高能增加阳极反应速度。另一方面，敞开系统的溶液中溶解。O2的浓度会随着温度升高而下降，并视阳极和阴极两种反应的综合结果而定，大概在80℃时缝隙腐蚀变得极大。在密闭系统中，随着温度升高也就大大加快缝隙腐蚀的速度。

(4) pH值：pH值减小，阳极溶解速度增加。对于缝隙腐蚀，只要缝隙外部处在金属钝化的pH范围内，若pH值降低，则缝隙腐蚀量增加。

(5) 氯离子等破坏钝化膜的离子:缝隙腐蚀在许多介质中都能产生，但在含氯离子溶液中最易发生。溶液中氯离子的含量愈高，缝隙腐蚀的可能性就愈大。对于含有非氧化性氯化物和溶解氧的体系而言，当氯离子含量大于0.1%时，就可能引起缝隙腐蚀。

(6) 合金元素:合金元素的组成对缝隙腐蚀有很大影响。不锈钢中含铬、镍量增加都能提高其抗蚀能力。不锈钢中加入硅、铜也能提高其耐腐蚀能力。

缝隙腐蚀试验标准